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接下來為大家講解螺桿壓縮機的小知識:
雙螺桿壓縮機的工作過程：電動機經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉子，由于兩轉子互相嚙合，主轉子即直接帶動副轉子一同旋轉，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉子嚙合面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。
蝸桿壓縮機的工作過程：電動機以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內相對移動，封閉基元容積發(fā)生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設計壓力值，由主機殼體上左右兩側對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內。
螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑借自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。
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螺桿空壓機與活塞式空壓機的差異
買空壓機的時候我們都會有一個疑問：螺桿空壓機和活塞式機器誰更好？有什么差異？
談到螺桿空氣壓縮機和活塞式空氣壓縮機，它們的差異之一在于價格、運用職業(yè)和結構上的差異。但都是用壓縮空氣供給動力的設備，都是相同的。相比之下，它們的巨細是不同的。螺桿機器更大，可以貯存更多的空氣。一般小型職業(yè)會挑選更多的活塞機。
活塞機：雖然很多活塞機對壓縮空氣比較省心，但是由于設備刮油環(huán)密封欠好，會含有少量的油，排氣溫度高。冷凝器阻塞會形成冷凝作用差，散熱欠好；螺桿空壓機：相對來說，故障率更低。只需定期保養(yǎng)油氣分離器、濾油器等相關首要部件，就能保證其正常工作，整機工作時刻也會更長。
總歸，螺桿空壓機和活塞機各有千秋，要根據(jù)個人需求購買。當然，主張是購買價格昂貴、運用壽命長、穩(wěn)定牢靠的產(chǎn)品。
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螺桿空壓機常見故障大概有以下幾個方面：
1、潤滑油的質量不好
如果螺桿空壓機使用的潤滑油質量不好的話，其也會影響到使用的周期，像正規(guī)廠家生產(chǎn)的潤滑油，一般在正常的運行環(huán)境下，其大概是4000小時更換一次，而劣質的潤滑油，更換的周期就會短很多。
2、空氣的濕度有問題
如果空氣當中的濕度比較高的話，就可能讓螺桿空壓機的內部含量大量的水分，而這些水分就會讓潤滑油變質，影響到螺桿空壓機的正常使用，甚至其使用壽命都會受到影響。
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